圆锯片的选购及正确使用方法
如何正确选购锯片
1、基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）；
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料 切削速度3 [6 J% l* Z" t& l
软木 60-90（米/秒）
硬木 50-70（米/秒）
刨花板、胶合板 60-80（米/秒）: J/
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。# X# {- }! m6 y& L
3、质价比：6 ?; S1 A7 q+ P+ F% \' `
俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质 ( G. Y6 a8 L8 l/ L
量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。, q4 ]8 z8 x: d: J. M
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为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用；2 P/ w9 f. n3 O# ` \% u; M
1、 不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；9 f5 V# H1 @3 S: m+ Q* f( R1 N
2、 设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；
3、 随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；7 j1 j+ E" S, X& E
4、 修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。; p# G$ j- N) I" n
6.设备本身应具有良好的机械性能，安装固定牢固，无振动等；
7.法兰盘的表面应干净，平整，相互垂直相交。
8.法兰盘的直径应等于或大于所用锯片直径的1/3，法兰盘过小，即使使用目前市场上最好的锯片，也会出现不满意的结果。3 y0 p8 P$ a) z) ~; h" e
9.机械设备的主轴应该平整，笔直，公差不低于国家标准，主轴的公差国家标准为土0.01mm。
10.锯片有钝感，应急时修磨，修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮，同时也应该配合使用冷却液；修磨后应保持锯齿原有的切割角度，后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果，目前，市场上有很多修磨设备，其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求，更别说能修磨出好的产品来。
11.新的或修磨后的锯片使用前，应空转一个循环后，再检查锯片安装是否牢固，以防锯片打滑。$ x, ^ n9 C5 v' {+ ?( T `
12.锯片扩孔应不超过原孔径15mm,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响.
13.选择合理的齿数，更利于切割效果和锯片使用寿命的延长。
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